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使用高頻爐對量具熱處理的工藝精準解析
根據產品技術要求或加工制作的需要,量規和量具零件可以選用高頻加熱爐進行加熱,百分表量桿,兩頭端部有螺紋不通孔,桿身有垂直于中心線的橫孔,如采用鹽浴爐加熱,熔鹽滲入小孔,淬火后極不易洗凈,造成日后內孔生銹,因此以選用高頻爐進行感應加熱為宜??ǔ叱呖蛑恍柙跍y量面局部淬火,因此常采用感應加熱。針形塞規直徑小可在專用夾具上直接通電加熱自冷淬火。
淬火夾具的設計應不用或少用量具工作面作為與夾具接觸的支承面,夾具及裝載的工件應不致影響熔鹽、氣體或冷卻介質的暢通流動;長形工件應沿軸線方向直立裝載,裝載的工件盡量不相互接觸;工件在夾具上裝卸方便又不易滑落;夾員本身有足夠的強度并便于修理。單件或少量生產時工件用鐵絲綁扎,鐵絲橫豎相交處要打結,否則采用高頻加熱爐加熱后鐵絲伸長,工件易脫落。
淬火冷卻介質可選用淬火油、低溫硝鹽、聚合物淬火介質或食鹽水,根據不同產品及鋼的牌號選擇。對于量規,為減少尺寸不穩定因素,一般不選用分級或等溫淬火,如用油淬火,油溫也以保持在室溫為宜。使用水溶性聚合物淬火介質,淬火槽中需安裝攪拌裝置(用其他淬火介質,淬火槽中也應有攪拌裝置,但對于聚合物淬火介質要特別強調這一點),介質溫度以不超過30℃為好,介質濃度則根據鋼種及工件尺寸而定。
標簽: 高頻淬火技術